Modèle	HB400X
Corps machine	Voyage x / y	400 × 300 mm
	Diamètre du fil d'électrode	φ 0,10-φ0,25 mm
	Vitesse de fil	1.18-11,8 m / s
	Poids net / poids brut	1900 kg / 2500 kg
	Dimension machine	L2020X W1700mm
Pièce de travail	Max. épaisseur de coupe	300 mm
	Max. couple de coupe	± 10 ° / 100 mm
	Max. taille de pièce	930 mm * 550 mm * 300 mm
	Max. poids de pièce	500 kg
Réservoir de liquide de travail	Précision de filtration	0,01 mm
	Capacité	130L
	Méthode de travail	Système de filtration multiple
Alimentation d'impulsion	Max. Vitesse de coupe	≥300 mm² / min
	Meilleure finition de surface	Ra≤0,4 μm
	Max.	12A
Système d'unité d'alimentation CNC	Configurations matérielles	Moteur linéaire, échelle de réseau à clôture complète, convertisseur de fréquence d'importation
	Port de connexion	USB, LAN
	Code de programme	Code ISO
	Nombres d'axe	Contrôle simultané de 4 axes, réalisant la compensation de pitch
	Joie	Standard
	Langue	Chinois, anglais, coréen, japonais
	Usinage en aluminium	Option
	Usinage en titane	Standard
	Contrôle numérique de l'axe z	Standard
Alimentation électrique	Pouvoir	3 ~ 380 V + 10% 50 ± 10Hz
	Température de l'environnement	10 ~ 35 ℃
	Consommation d'énergie	1,5 kva

Meilleure rugosité de surface ≤Ra0,4 μm

Efficacité maximale jusqu'à 300 mm?2 ;/min

Technologie d'alimentation sans électrolyte

Servo AC à quatre axes (X, Y, U, V) combiné à une vis à billes importée à quatre axes et un guide de revêtement, qui garantissent la précision.

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Disposition indépendante de l'axe X et de l'axe Y, avec UV…. pour assurer la haute précision. Les pièces moulées à paroi épaisse avec configuration Raidisseur évitent les déformations du corps.

• Lumière LED avec voyant de fonctionnement, pour que vous puissiez vérifier l'état de fonctionnement de l'équipement à tout moment.

• La lubrification centralisée pour les vis des rails de guidage maintient l'atelier propre et bien rangé.

• Puissance non électrolytique à grande vitesse pour inhiber la corrosion électrolytique, pour empêcher la formation de « couche adoucissante » et améliorer la qualité de la surface.

• Le système servo AC importé permet une vitesse de coupe plus rapide et une précision plus élevée

Système de fonctionnement

Graphiques de programmation intégrés et programmes de code d'usinage préparés automatiquement. La fonction multi-CPU permet un traitement et une programmation simultanés.

Compensation parallèle, réglage d'angle clair, image du programme, optimisation des coins, mise à l'échelle et autres fonctions ouvertes.

Ouverture des données d'étalonnage de la portée laser et de compensation de pas en temps réel.

Le système de coordonnées multiples peut basculer rapidement entre les pièces.

Échangez les axes X et Y de manière aléatoire pour adapter différents états d'usinage. Réglez librement la vitesse de déplacement du contrôleur filaire.

Enregistrez les informations de suivi de l'usinage, pour surveiller l'usinage pendant une opération sans pilote afin de garantir la sécurité.