Modelo |
HB400X |
Cuerpo de máquina |
X/y viajar |
400 × 300 mm |
Diámetro de alambre de electrodo |
φ 0.10-φ0.25 mm |
Velocidad de cable |
1.18-11.8 m/s |
Peso neto / peso bruto |
1900 kg/2500 kg |
Dimensión de la máquina |
L2020X W1700 mm |
Pieza de trabajo |
Max. espesor de corte |
300 mm |
Max. cono de corte |
± 10 °/ 100 mm |
Max. tamaño de la pieza de trabajo |
930 mm*550 mm*300 mm |
Max. peso de la pieza de trabajo |
500 kgs |
Tanque de fluido de trabajo |
Precisión de la filtración |
0.01 mm |
Capacidad |
130L |
Método de trabajo |
Sistema de filtración múltiple |
Fuente de alimentación de pulso |
Max. Velocidad de corte |
≥300 mm²/min |
Mejor acabado superficial |
Ra≤0.4μm |
Max. |
12A |
Sistema de unidad de fuente de alimentación CNC |
Configuraciones de hardware |
Motor lineal, escala de rejilla completamente cerrada, convertidor de frecuencia de importación |
Puerto de conexión |
USB, LAN |
Código de programa |
Código ISO |
Números de eje |
Control simultáneo de 4 ejes, realizando compensación de tono |
Palo de alegría |
Estándar |
Idioma |
Chino, Inglés, Coreano, Japonés |
Mecanizado de aluminio |
Opción |
Mecanizado de titanio |
Estándar |
Control numérico del eje z |
Estándar |
Fuente de alimentación |
Fuerza |
3 ~ 380V+10% 50 ± 10Hz |
Temperatura ambiente |
10 ~ 35 ℃ |
Consumo de energía |
1.5 kVA |
Mejor rugosidad superficial ≤Ra0.4μm
Máxima eficiencia hasta 300 mm²/min
Tecnología de suministro de energía sin electrolitos
Servo de CA de cuatro ejes (X, Y, U, V) combinado con un husillo de bolas importado de cuatro ejes y una guía de revestimiento, que garantizan la precisión.
'
Diseño independiente del eje X y del eje Y, con UV…. para garantizar la alta precisión. Las piezas fundidas de paredes gruesas con configuración de refuerzo evitan las deformaciones del cuerpo.



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El servosistema de CA importado ayuda a cortar la velocidad más rápido y la precisión más alta

Sistema operativo
Gráficos de programación integrados y programas de códigos de mecanizado preparados automáticamente. La función multi-CPU permite el procesamiento y la programación simultáneos.
Se abren compensación paralela, configuración de ángulo claro, imagen del programa, optimización de esquinas, escala y otras funciones.
Los datos de calibración de rango láser y compensación de tono se abren en tiempo real.
El sistema de coordenadas múltiples puede cambiar rápidamente entre piezas de trabajo.
Intercambie los ejes X e Y aleatoriamente para adaptar diferentes estados de mecanizado. Establezca libremente la velocidad de movimiento del controlador por cable.
Registre la información de seguimiento del mecanizado para monitorear el mecanizado durante la operación no tripulada para garantizar la seguridad.
