Modèle	HB1000C
Voyage x / y	1000x800mm
Diamètre du fil d'électrode	Ф 0,10-0,22 mm
Poids de la machine	4500kgs
Dimension de la machine	L 3710x L2310 mm
Max. épaisseur de coupe	500 mm
Max. cône de coupe	±6°/100mm
Max. taille de pièce	1710 x1100 x500 mm
Max. poids de pièce	3000 kg
Max.	12A
Meilleure finition de surface	0,6 μm
Max. Vitesse de coupe	300 mm² / min
Alimentation électrique	380 V ± 10% 50 ± 10Hz
Température de l'environnement	10-35 °
Langue	Chinois, anglais, Corée, Japonais

Rencontrez de manière globale la dernière norme nationale pour la coupe de fil à moyenne vitesse EDM (JB / T11999.1-2014)

Le concept de conception prospective et l'ut basse vitesse garantissent des performances d'usinage sans précédent et réalisent la fiabilité et la cohérence des usinages sur la base d'une efficacité élevée.

Précision de pas ＜ 0,001 mm

Meilleure rugosité de surface 0,6 μm

Max. Vitesse de coupe 300 mm² / min

HBC Series Wire, en utilisant HB Classic Integrated Design, la nouvelle conception de la tête pour assurer la précision de la coupe, simplifier les étapes de fonctionnement, améliorer les performances des coûts.

La structure de retenue à l'eau en forme de cadre empêche la fuite du liquide de coupe dans la zone d'usinage pour garder l'environnement de travail propre.

La toute nouvelle mangeoire élévatrice peut être abaissée à « 0 » sans être ouverte ou retirée, ce qui rend plus pratique le placement des pièces à travailler et économise considérablement de l'espace.

Sur la base de la compréhension et de la recherche complètes de l'habitude de fonctionnement des clients et de l'expérience réussie, un nouveau système interactif d'homme-machine est lancé. Son interface visuelle et ordonnée aide les utilisateurs à le saisir rapidement.

-La plate-forme Windows protégée par le système rend le système stable et fiable.

-Répreinte de haute résolution de 15 pouces

-La sensation de clavier et de souris est excellente.

- Base de données de paramètres technologiques puissantes.

Un système d'exploitation richement fonctionnel

• Equipés d'une planche à dessin et d'une fonction de programmation automatique, plusieurs processeurs permettent un traitement et une programmation simultanés.

• Compensation parallèle, paramètre d'arrondi d'angle, miroir du programme, optimisation du coin, mise à l'échelle des proportions, etc.

• Restruction automatique de référence et mesure automatique des pentes;

• Outil de coupe unidirectionnel, programme du programme vide, détection de course;

• Protection de rupture de puissance UPS.

Protection contre les pannes de courant de l'onduleur

• Les données d'étalonnage du laser, la compensation de tangage sont activées en temps réel;

• La fonction système multi-coordonnées permet une commutation rapide entre les différentes pièces.

• Les axes X et Y peuvent être échangés librement pour s'adapter à différentes conditions de traitement et aux habitudes de travail.

• La télécommande permet de régler librement les vitesses de déménagement de chaque axe. Enregistrement de suivi des informations de traitement, surveillance du traitement, garantissant un fonctionnement sûr lorsqu'il n'y a pas de traitement;

• Système d'accès à distance et assistance à la télécommande (facultative);

• Service de donn? données MES Cloud (facultatif)

Configuration matérielle

• Mouvement vertical électrique le long de l’axe Z ;

• Alimentation non électrolytique;

• Porte de sécurité relevable intégrée

• Un réservoir d'eau à grande capacité de 130 L, avec un système de filtration de circulation à plusieurs étapes et une précision de filtration de 0,01 mm;

• Boîte de contrôle manuelle, moniteur LCD de qualité industrielle;

• Mitsubishi AC Servro System du Japon;

• Interfaces de données USB et LAN

Dispositif d'alimentation en huile de lubrification centralisé

• Éclairage de fonctionnement à LED circulaire dissimulé, voyants de statut de travail en trois couleurs;

• Module de traitement en aluminium (facultatif)